Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ CUT E 350 базируется на новой платформе проволочно-вырезных станков AgieCharmilles .
С 2018 на проволочно-вырезные станки AgieCharmilles устанавливают цифровой генератор IPG-DPS. Cкорость обработки выросла на 15-20%, а шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм получают за 4 прохода.
Сохранив, как достоинство, самую большую рабочую ванну в своём классе, электроэрозионный станок CUT E 350 значительно компактнее конкурентов.
Скорость холостого хода 3000 мм/мин. При этом полностью работоспособна системы защиты при столкновениях.
В стандартной комплектации присутствуют все основные модули генератора IPG-DPS.
| Станок | |
|---|---|
| Габариты станка в сборе | 1750×2470×2200 мм |
| Общий вес станка (без диэлектрика) | 2525 кг |
| Рабочая зона | |
| Макс. длина заготовки | 1003 мм |
| Макс. ширина заготовки | 743 мм |
| Макс. высота заготовки | 250 мм |
| Макс. вес заготовки | 400 кг |
| Тип стола | Моноблочный |
| Размер стола | 700×480 мм |
| Толщина стола | 45 мм |
| Крепежные отверстия М8 | 76 шт |
| Фронтальная дверь | Автоматическая |
| Регулировка уровня диэлектрика | Автоматическая |
| Оси | |
| Ход осей X, Y, Z | 350×250×250 мм |
| Ход осей U, V | ±45 мм |
| Угол конуса/высота | ±30°/56мм или ±25°/80 мм |
| Дискретность перемещений X, Y, U, V, Z | 0.1 мкм |
| Скорость перемещений (X, Y, Z) | 0-3000 мм/мин |
| Защита от столкновений по осям | X, Y, Z |
| Электрод-проволока | |
| Стандартные направляющие | Ø 0.20 или Ø 0.25 мм |
| Диаметр проволоки | Ø 0.1-0.3 мм |
| Автоматическая заправка для проволоки | Ø 0.1-0.3 мм |
| Автоматическая перезаправка для проволоки | Ø 0.1-0.3 мм |
| Мин. диаметр отверстия для заправки проволоки Ø 0.25 мм | Ø 0.8 мм |
| Максимальная высота автозаправки проволоки Ø 0.25 мм | 250 мм |
| Допустимый вес катушки | 5-25 кг |
| Наилучшая шероховатость | Ra 0.12 мкм |
| Макс. скорость обработки | 300 мм²/мин |
| Электропитание и управление | |
| Напряжение питания | 3×380/400 В |
| Частота сети | 50/60 Гц |
| Допустимые отклонения | ±10% |
| Макс. потребляемая мощность | 10 кВА |
| Допустимое время отключени питания | 4 мс |
| Коэффициент мощности | 0.8 |
| Экран/Операционная система | TFT 19″/Windows 7 |
| Порты Ethernet, USB | Есть |
| Пульт управления | Есть |
| Диэлектрик | |
| Тип | Деионизированная вода |
| Общий объем диэлектрика | 760 л |
| Фильтр-картриджи | 2 |
| Емкость бака деионизационной смолы | 20 л |
| Cжатый воздух | |
| Давление | 6-7 атм |
| Минимальный требуемый расход | 150 л/мин |
| Окружающая среда | |
| Оптимальная температура для достижения точности | 20±1°C |
| Температуры окружающей среды | 15-30°C |
| Допустимая относительная влажность | 40-80% |
| Максимальный уровень шума | 76 Дб(А) |
| Время термостабилизации часов | 3 |
| Степень защиты | IP43 |
Станок выполнен на Т-образной станине из стабилизированного чугуна — стандартное решение для станков такого уровня. А вот компоновкой СUT E 350 выделяется в лучшую сторону.
Размер станка по фронту на 300 мм, а занимаемая площадь на 20 % меньше, чем у ближайших конкурентов, при этом внутренний размер ванны минимум на 200 мм больше.
ICP (интегрированная защита при столкновениях) обеспечивает защиту на скоростях до 3000 мм/мин. Гарантирует сохранность заготовки и элементов станка. Не требуется повторная привязка.
Принцип работа основан на использовании показаний двойной измерительной системы состоящей из оптических линеек и круговых энкодеров и специального упругого элемента в приводе.
Защита такого уровня не может быть реализована на станках с линейными двигателями.
На цельно-фрезерованном столе толщиной 46 мм со 112 крепежными отверстиями можно одновременно разместить несколько крепежных приспособлений.
Конструкция верхней головы позволяет загружать тяжелые заготовки с помощью крана.
Четыре опоры Ø 85 мм без дополнительных перегородок гарантируют удобный доступ оператору для чистки ванны и удаления отходов.
Включенный станок даже с опущенной дверью поддерживает уровень диэлектрика на уровне стола. Это выполняет две функции: во-первых, ускоряет заполнение ванны и экономит время при старте программы; во-вторых, и это основная задача, термостабилизирует рабочую зону.
Profil-Expert управляет параметрами генератора и скоростью перемещения, компенсируя отклонения от заданного контура при обработке мелких элементов и малых радиусов.
Wire Expert компенсирует прогиб проволоки, вызванный силами которые возникают в процессе элекетроэрозии.
Технология Power-Expert оптимизирует скорость чернового прохода и, оценивая высоту детали и условия прокачки, задаёт режимы генератора.
Surface-Expert контролирует параметры во время финишных проходов, чтобы обеспечить превосходную чистоту и однородность поверхности и, как следствие, минимальные требования к вторичной полировке.
Проволока для электроэрозионной обработки точный инструмент. Отклонение диаметра в пределах катушки не превышают 1-2 мкм. Однако во время работы она подвергается износу, часто значительному.
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки AgieCharmilles компенсируют износ проволоки в автоматическом режиме.
При этом учитывается высота заготовки, обрабатываемый материал, режим обработки.
Разница в размерах верхнего и нижнего контура может быть скорректирована оператором в ручную. Шаг регулировки 0,1 мкм.
Автоматическая фиксация выпадающих частей заготовки экономит 20% рабочего времени.
Особый режим работы генератора формирует удерживающие мостики толщиной 1мм.
Больше не надо оставлять недорез на черновом проходе.
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CUT E 350 при аварийном выключении питания не только корректно сохранит данные о своем состоянии, но и по команде оператора возобновит выполнение программы с того же места где произошло отключение питания.
Модуль Taper-Expert гарантирует высокую точность и чистоту поверхности при обработке больших углов на прецизионных деталях и пресс-формах. Точность обработки углов больше 10º лучше 20 угловых секунд.
Станок работает с дополнительными осями, как поворотными, так и ротационными.
Может работать в составе автоматизированных комплексов, с роботом для смены палет.
Если потребуется выполнить срочную работу, можно остановить выполнение рабочей программы или комплекса программ в любом месте.
Работа будет возобновлена с места останова.
Агрегат охлаждения поддерживает температуру диэлектрика в заданном диапазоне.
Отдельностоящий агрегат имеет несомненное преимущество — он выводит тепло из помещение а котором установлен станок.
Катушка проволоки весом 25 кг обеспечивает вашему станку 85 часов непрерывной работы.
| Размер заготовки | 955x540x350 мм |
| Ход по осям (X/Y/Z) | 350x250x250 мм |
| Bec заготовки | 200 кг |
| Размер заготовки | 1030x800x350 мм |
| Ход по осям (X/Y/Z) | 600x400x350 мм |
| Bec заготовки | 1000 кг |
| Размер заготовки | 750x490x200 мм |
| Ход по осям (X/Y/Z) | 300x200x200 мм |
| Bec заготовки | 300 кг |