AgieCharmilles CUT E 350


Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ CUT E 350 базируется на новой платформе проволочно-вырезных станков AgieCharmilles.

С 2018 на проволочно-вырезные станки AgieCharmilles устанавливают цифровой генератор IPG-DPS. Cкорость обработки выросла на 15-20%, а шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм получают за 4 прохода.

Сохранив, как достоинство, самую большую рабочую ванну в своём классе, электроэрозионный станок CUT E 350 значительно компактнее конкурентов.

Скорость холостого хода 3000 мм/мин. При этом полностью работоспособна системы защиты при столкновениях.

В стандартной комплектации присутствуют все основные модули генератора IPG-DPS.

Технические характеристики


Станок

Габариты станка в сборе 2470x1750x2200 мм
Общий вес станка (без диэлектрика) 2525 кг

Рабочая зона

Макс. размер заготовки 820x680x250 мм
Макс. вес заготовки 400 кг
Уровень наполнения мин./макс. 0/240 мм

Оси

Ход осей X, Y, Z 350x250x250 мм
Ход осей U, V ±45 мм
Угол конуса/высота ±30°/38мм или ±25°/80 мм
Дискретность перемещений X, Y, U, V, Z 0.1 мкм
Скорость перемещений (X, Y, Z) 0-3000 мм/мин
Защита от столкновений по осям X, Y, Z

Электрод-проволока

Стандартные направляющие Ø 0.20 или Ø 0.25 мм
Диаметр проволоки Ø 0.1-0.3 мм
Автоматическая заправка для проволоки Ø 0.1-0.3 мм
Автоматическая перезаправка для проволоки Ø 0.1-0.3 мм
Мин. диаметр отверстия для заправки Ø 0.2-0.4 мм
Максимальная высота автозаправки проволокой 0.25 мм 220 мм
Допустимый вес катушки 5-25 кг
Наилучшая шероховатость Тв.сплав/Сталь Ra 0.12/0.18 мкм
Макс. скорость обработки 300 мм2/мин

Электропитание и управление

Напряжение питания 3 х 380/400 В
Частота сети 50/60 Гц
Допустимые отклонения ±10%
Макс. потребляемая мощность 10 кВА
Допустимое время отключени питания 4 мс
Коэффициент мощности 0.8
Экран/Операционная система TFT 19’’/Windows 7
Порты Ethernet, USB Есть
Пульт управления Есть

Диэлектрик

Тип Деионизированная вода
Общий объем диэлектрика 760 л
Фильтр-картриджи 2
Емкость бака деионизационной смолы 20 л

Cжатый воздух

Давление 6-7 атм
Минимальный требуемый расход 150 л/мин

Окружающая среда

Оптимальная температура для достижения точности 20±1°C
Температуры окружающей среды 15-30°C
Допустимая относительная влажность 40-80%
Максимальный уровень шума 76
Время термостабилизации часов 3 Дб(А)
Степень защиты IP43

Конструкция


Самый компактный станок в своем классе

Станина станка CUT E 350

Станок выполнен на Т-образной станине из стабилизированного чугуна —стандартное решение для станков такого уровня. А вот компоновкой СUT E 350 выделяется в лучшую сторону.

Размер станка по фронту на 300 мм, а занимаемая площадь на 20 % меньше, чем у ближайших конкурентов, при этом внутренний размер ванны минимум на 200 мм больше.

Удобная рабочая зона

Модуль PowerExpert

На цельно-фрезерованном столе толщиной 46 мм со 112 крепежными отверстиями можно одновременно разместить несколько крепежных приспособлений.

Конструкция верхней головы позволяет загружать тяжелые заготовки с помощью крана.

Четыре опоры Ø 85 мм без дополнительных перегородок гарантируют удобный доступ оператору для чистки ванны и удаления отходов.

Включенный станок даже с опущенной дверью поддерживает уровень диэлектрика на уровне стола. Это выполняет две функции: во-первых, ускоряет заполнение ванны и экономит время при старте программы; во-вторых, и это основная задача, термостабилизирует рабочую зону.

Надежная защита от столкновений

ICP (интегрированная защита при столкновениях) обеспечивает защиту на скоростях до 3000 мм/мин. Гарантирует сохранность заготовки и элементов станка. Не требуется повторная привязка.

Принцип работа основан на использовании показаний двойной измерительной системы состоящей из оптических линеек и круговых энкодеров и специального упругого элемента в приводе.

Защита такого уровня не может быть реализована на станках с линейными двигателями.

Дополнительные оси

Поворотная ось проволочновырезного станка

Станок работает с дополнительными осями, как поворотными, так и ротационными.

Может работать в составе автоматизированных комплексов, с роботом для смены палет.

Агрегат охлаждения

Модуль PowerExpert

Агрегат охлаждения поддерживает температуру диэлектрика в заданном диапазоне.

Отдельностоящий агрегат имеет несомненное преимущество — он выводит тепло из помещение а котором установлен станок.

Автономная работа до 85 часов

Модуль PowerExpert

Катушка проволоки весом 25 кг обеспечивает вашему станку 85 часов непрерывной работы.

Фиксация выпадающих частей

Модуль PowerExpert

Автоматическая фиксация выпадающих частей заготовки экономит 20% рабочего времени.

Особый режим работы генератора формирует удерживающие мостики толщиной 1мм.

Больше не надо оставлять недорез на черновом проходе.

Гибкость управления

Модуль PowerExpert

Если потребуется выполнить срочную работу, можно остановить выполнение рабочей программы или комплекса программ в любом месте.

Работа будет возобновлена с места останова.

Авторестарт после аварийного отключения

Модуль PowerExpert

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CUT E 350 при аварийном выключении питания не только корректно сохранит данные о своем состоянии, но и по команде оператора возобновит выполнение программы с того же места где произошло отключение питания.

Точность угловой обработки

Модуль PowerExpert

Модуль Taper-Expert гарантирует высокую точность и чистоту поверхности при обработке больших углов на прецизионных деталях и пресс-формах. Точность обработки углов больше 10º лучше 20 угловых секунд.

Качество поверхности

Модуль PowerExpert

Технология Power-Expert оптимизирует скорость чернового прохода и, оценивая высоту детали и условия прокачки, задаёт режимы генератора.

Surface-Expert контролирует параметры во время финишных проходов, чтобы обеспечить превосходную чистоту и однородность поверхности и, как следствие, минимальные требования к вторичной полировке.

Точность обработки

Автоматическая компенсация износа проволоки

Profil-Expert управляет параметрами генератора и скоростью перемещения, компенсируя отклонения от заданного контура при обработке мелких элементов и малых радиусов.

Wire Expert компенсирует прогиб проволоки, вызванный силами которые возникают в процессе элекетроэрозии.

Компенсация износа проволоки

Автоматическая компенсация износа проволоки

Проволока для электроэрозионной обработки точный инструмент. Отклонение диаметра в пределах катушки не превышают 1-2 мкм. Однако во время работы она подвергается износу, часто значительному.

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки AgieCharmilles компенсируют износ проволоки в автоматическом режиме.

При этом учитывается высота заготовки, обрабатываемый материал, режим обработки.

Разница в размерах верхнего и нижнего контура может быть скорректирована оператором в ручную. Шаг регулировки 0,1 мкм.

Запрос

Запрос предложения

Срок поставки станков

Модель Срок поставки Местоположение
CUT E 350 1 неделя Склад — Москва
CUT E 600 1 неделя Склад — Москва
CUT P 350 1 месяц Склад — Европа
CUT P 550 1 месяц Склад — Европа
CUT P 800 4 месяца В производстве
CUT P 1250 7 месяцев В производстве
AC Progress VP2 3 месяца В производстве
AC Progress VP3 5 месяцев В производстве
AC Progress VP4 7 месяцев В производстве
CUT 1000 3 месяца В производстве
CUT 1000 Oiltech 5 месяцев В производстве
CUT 2000 S 5 месяцев В производстве
CUT 2000 Oiltech 8 месяцев В производстве
CUT 3000 S 5 недель Склад — Европа
FORM E 350 1 неделя Склад — Москва
FORM E 600 1 месяц Склад — Европа
FORM P 350 1 месяц Склад — Европа
FORM P 600 2 месяца В производстве
FORM P 900 5 месяцев В производстве
FORM S 350 2 месяца В производстве
FORMx400 2 месяца В производстве
FORMx600 2 месяца В производстве
DRILL 20 4 недели Склад — Европа
DRILL 300 7 месяцев В производстве