GFMS открывает новую страницу в проволочной электроэрозии.

CUT P NEW AgieCharmilles

История всемирно известной швейцарской компании GF Machining Solutions берет свое начало в 1861 году. В конце девятнадцатого столетия, она набирает популярность благодаря производству гидравлических турбин, а позднее открывает производство автомобилей.

В 1952 году интерес компании привлекает совершенно новая технология — обработка металлов методом электроэрозии. Фирма нанимает новых специалистов и создает группу инженеров для разработки электроэрозионного оборудования. Компания, носившее в то время название Atelier des Charmilles, изготавливает первый в мире электроэрозионный станок промышленного уровня ELERODA D1 и, становясь пионером, демонстрирует его на миланской промышленной выставке в 1954 году.

Сегодня компания GF Machining Solutions является мировым лидером в производстве высококлассного оборудования для обработки металлов. Она разработала и использует сотни своих запатентованных технологий. На сегодняшний день GFMS занимает первое место по продажам электроэрозионных станков в Европе.
2017 год оказался для компании одним из самых успешных за последнее время. Объемы продаж заметно выросли практически у всех представительств по всему миру. Появились новые модели фрезерных обрабатывающих центров, оборудования для лазерного текстурирования и аддитивной технологии. Особое внимание GF Machining Solutions уделяет развитию электроэрозионных станков.

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки серии CUT P

В 2017 году модельный ряд электроэрозионного оборудования AgieCharmilles подвергся очередным изменениям. Компания GFMS полностью обновила линейку высокотехнологичной серии станков CUT Sp и mS. Новая серия получила название «CUT P». Она включает модели четырех типоразмеров с перемещениями по оси X: 350, 550, 800 и 1250 мм. Все станки созданы на базе механической конструкции Quadrax, позволяющей производить конусную электроэрозионную обработку с углами до 45 градусов на всей высоте Z. Каждая ось имеют полную защиту от столкновений ICP при скорости перемещений до 3000 мм/мин.

Сердцем всех станков CUT P является цифровой интеллектуальный генератор IPG-V новейшей модификации, разработанный компанией GF Machining Solutions. За управление станком отвечает новое ЧПУ немецкой фирмы BECKHOFF и система управления AC CUT HMI, которая ​​помогает пользователю значительно сократить время настройки, а панель управления с новым 19-дюймовым сенсорным TFT-дисплеем позволяет быстро получать доступ к многочисленным и разнообразным технологиям. Встроенный автоматический технолог TECCUT предоставляет оператору более 600 специализированных и проверенных технологий обработки заготовок высотой до 800 мм из различных материалов, таких сталь, медь, графит, твердый сплав, алюминия, титан, поликристаллический алмаз. Оператору не нужно изобретать колесо, он может использовать огромнейший опыт компании GFMS заложенный в систему управления станков CUT P.

По заказу станки оснащяются системой активной термостабилизации, которая контролирует и поддерживает постоянную температуру элементов станка. Благодаря этой системе, появилась возможность обработки прецизионных деталей в нетермостатированных помещениях. Максимальное отклонение от контура составляет ±2 мкм.

Станки серии CUT P имеют ряд встроенных интеллектуальных технологий, которые помогают использовать весь потенциал станка и существенно повысить производительность. Технология Power-Expert оптимизирует скорость чернового прохода и, вычисляя высоту детали, определяет оптимальную мощность генератора. Surface-Expert контролирует параметры искры во время финишных проходов, чтобы обеспечить превосходную чистоту и однородность поверхности и, как следствие, минимальные требования к вторичной полировке. Wire-Expert — автоматически компенсирует износ проволоки, гарантируя высокую точность.

Во время черновой и чистовой обработки Profil-Expert автоматически настраивает параметры генератора и скорость перемещения, компенсируя отклонения от заданного контура и позволяя точно обрабатывать мелкие и сложные детали. Благодаря технологии Taper-Expert появляется возможность быстро и точно обработать большие углы конуса от 0 до 45° и достичь однородной поверхности заданной шероховатости.

Интеллектуальные экспертные системы, конструкция Quadrax с фиксированным рабочим столом, интегрированная система защиты от столкновений (ICP) на всех 5-ти осях и усовершенствованная система термостабилизации делают станки серии CUT P одними из самых универсальных и надежных электроэрозионных проволочно-вырезных станков на рынке. Благодаря новым технологиям GFMS, производительность станков выросла более чем на 20%, а шероховатость обрабатываемой поверхности уже после 5-го прохода имеет параметр Ra 0.08µm.

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки CUT P экономичны в эксплуатации и экологически безопасны. Технология энергосбережения Econowatt — GF Machining Solutions автоматически уменьшает потребление энергии или отключает источник питания, когда обработка завершена или была прервана.

Серия CUT P нацелена на улучшение возможностей работы в составе роботизированного комплекса. Стали доступны новые функции автоматизации, такие как ASW и ASM, позволяющие автоматически удалять выпадающие части без присутствия оператора.

Новые станки CUT P ориентированы на производителей точных деталей и изготовителей пресс-форм, которые ищут высокопроизводительный, многофункциональный, высокоточный и надежный электроэрозионный проволочно-вырезной станок, обладают рядом технологических преимуществ, предназначенных для оптимизации процессов и безопасности.

Запрос